前面我們介紹了在纖維表面沉積納米材料的多種方式和實現(xiàn)顆粒物的收集的四種機制，今天我們介紹一下火花燒蝕技術(shù)的主要應用在哪些行業(yè)中
正因為氣溶膠沉積技術(shù)的du特性，不少科學家利用該方法制備了不同類型的功能纖維材料，而該技術(shù)簡便環(huán)保的特性更讓其成為理想的工業(yè)生產(chǎn)方法。荷蘭 VSParticle 公司shuai先推出了基于火花燒蝕的納米氣溶膠沉積解決方案，利用該方法，可輕松在不同尺寸的纖維膜表層和內(nèi)部沉積納米粒子。
利用火花燒蝕氣溶膠沉積多種不同顆粒
01催化
以碳基纖維材料為代表的纖維基材由于具備良好的導電性，是理想的電催化劑載體。但傳統(tǒng)的方法為將催化劑制成分散液，利用浸漬噴涂等方法負載在纖維表面。該方法的弊端也很明顯，噴涂的方式結(jié)合力較弱，且催化劑顆粒分布不均勻，很容易導致團聚。在纖維負載中，一個很常見的誤區(qū)是認為纖維表面負載的顆粒涂層越厚越好，但在實際催化反應中，只有表層的顆粒以及分散性較好的小顆粒作為活性位點發(fā)生反應。因此，保證纖維表面顆粒的“島狀"分布，對于促進催化效果有積極意義。
納米氣溶膠 Ag 顆粒負載的碳布用于 HER 反應
02水處理
在水處理中，無機納米粒子可以作為優(yōu)異的吸附劑進行水體氮磷去除，尤其以 La 和 Ce 為代表的稀土族元素可有效吸附水體磷酸鹽。采用火花燒蝕方法，可在靜電紡絲薄膜中沉積納米級氧化鑭，并通過在線水和的方式直接獲得 La(OH)3 負載的纖維，并取得了不錯的磷酸鹽吸附效果。
在線水合 + 火花燒蝕制備功能性，La(OH)3 負載的靜電紡絲纖維
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